|
| MOQ: | 900kg |
| fiyat: | Negotiation |
| Standart ambalaj: | 25KG / CTN, 36CTN / PALET veya küçük ambalaj |
| teslim süresi: | 30 gün |
| Ödeme yöntemi: | L / C, T / T, OA |
| Tedarik kapasitesi: | 600Ton / ay |
Şartname
Soket başlı kapak vidaları, çıkarılabilir paneller ve parçalar için makine montajında yaygın olarak kullanılır.Altıgen başlı yuvarlak bir başlıkları vardır ve bir lokma anahtarla sıkılırlar.Daha uzun başlıkların takıldığında daha kolay görülmesi, düğme ve düz başlıklı başlıkların giysilere veya bağlantılara takılma olasılığı daha düşüktür.Siyah oksit veya zırh kaplamalı kapak vidaları korozyona karşı dayanıklıdır.
Siyah-oksit çelik vidalar kuru ortamda hafif korozyona dayanıklıdır ortamlar. Çinko-kaplama çelik vidalar
ıslakta korozyona direnir ortamlar. İle vidalar mavi-boyalı bitirmek kolaydır ayırmak.
Çinko-pul-kaplanmış çelik vidalar çinko kaplı vidalara göre 20 kat daha fazla korozyona dayanıklı
Dacromet kaplı ile karşılaştırılabilir vidalar. Çinko-alüminyum-kaplanmış çelik vidaların 40 katıdır
çinko kaplamalı vidalar gibi korozyona dayanıklı ve Magni kaplamalı ile karşılaştırılabilir vidalar. Dayanırlar
1,ASTM'ye göre 000 saat tuz spreyi B117.
Kaba iş parçacıkları endüstridir standart; Adım veya iplikleri bilmiyorsanız bu vidaları seçin
başına inç. İnce ve ekstra-ince gevşemeyi önlemek için iplikler birbirine yakın titreşim; daha ince
Konu, o kadar iyi direnç. Kaba ile uyumlu değiller İş Parçacığı.
Karşılaşan vidalar ASTM A574, ASTM A574M, ve ISO 898-1 şartnamelere ve testlere uymak
malzeme gereksinimleri kalite. Karşılaşan vidalar BENİM GİBİ B18.3, BENİM GİBİ B18.3 milyon, ISO 21269, ve
ISO 4762 (vakti zamanında DIN 912) boyutsal özelliklere uygun standartları.
d - dişin nominal çapı
k - baş yüksekliği
t - oluk derinliği
dk - kafa çapı
L - cıvata uzunluğu
s - iç altıgenin boyutu
Çelik: 8.8, 10.9, 12.9
Paslanmaz: A2, A4
Plastik: -
Demir Dışı: -
Konu: 12.9 güç için 6g, 5g6g
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
Süreç akışı
Soğuk dövme
Tavlama tedavisi (gerekirse) ➨ tel çekme ➨ kesek dövme ➨ diş çekme ➨ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Sıcak dövme
Kesme malzemesi ➨ sıcak dövme ➨ dönme ➨ küçültme çapı (yarım iplik) ➨dişli haddeleme ➨ ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Ürün Sınıfı
Sınıf4.8 Sınıf5.8 Sınıf6.8 Sınıf8.8 Sınıf10.9 Sınıf12.9
Mekanik özellik
| HAYIR. | Mekanik veya fiziksel özellik |
Emlak sınıfı | ||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
| D≤16mma | d ＞ 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Gerilme direnci Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Daha düşük akma dayanımı ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
| maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
| 3 | % 0,2 orantısız uzamada gerilme Rsf0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | 0,0048 d'deki gerilme orantısız uzamada tam boyutlu bağlantı elemanları Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
| maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
| 5 | Prova yük altında stres Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Kanıt Sp, nom/ ReL min Veya güçlüp, nom/ Rs. 0.2 dak. Veya oran Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
| 6 | Yüzde uzama kırıldıktan sonra işlenmiş test parçaları, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Sonrasında alanın yüzde azalması işlenmiş test parçaları için kırılma, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Tam boy için kırılmadan sonra uzama bağlantı elemanları, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
| 9 | Baş sağlamlığı | Kırılma yok | ||||||||||
| 10 | Vickers sertliği, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinell sertliği, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Rockwell sertliği, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
| Rockwell sertliği, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Yüzey sertliği HV 0.3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Dekarbürize edilmemiş diş bölgesinin yüksekliği, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
| Tam dekarbürizasyonun derinliği iplik, G, mm |
maks. | —— | 0.015 | |||||||||
| 15 | Yeniden temperlemeden sonra sertliğin azaltılması, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
| 16 | Kırılma torku, MB, N · m |
min. | —— | ISO 898-7 uyarınca | ||||||||
| 17 | Darbe dayanımı, KVK, ben, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Yüzey bütünlüğü ile uyumlu | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| a Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir. b Yapısal cıvatalama için d W M12. c Nominal değerler, yalnızca mülk sınıfları için atama sistemi amacıyla belirtilmiştir. Madde 5'e bakınız. d Daha düşük akma dayanımı ReL'nin belirlenemediği durumlarda, gerilimi% 0,2 orantısız uzamada Rp0,2 ölçmeye izin verilir. e 4.8, 5.8 ve 6.8 mülk sınıfları için Rpf min değerleri araştırma altındadır.Mevcut değerler, yalnızca prova gerilimi oranının hesaplanması için verilmiştir.Test değerleri değildirler. f Deneme yükleri Tablo 5 ve 7'de belirtilmiştir. g Bağlantı elemanının sonunda belirlenen sertlik maksimum 250 HV, 238 HB veya 99,5 HRB olacaktır. h Yüzey sertliği hem yüzey sertliği hem de çekirdek sertliği HV 0,3 ile belirlenirken, bağlantı elemanının ölçülen çekirdek sertliğinin 30 Vickers noktasından fazla olmaması gerekir. i Yüzey sertliğinin 390 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. j Yüzey sertliğinin 435 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. k Değerler, -20 ° C'lik bir test sıcaklığında belirlenir, bkz. 9.14. l d W 16 mm için geçerlidir.m KV değeri araştırılıyor. n ISO 6157-1 yerine, ISO 6157-3, üretici ve alıcı arasındaki anlaşma ile geçerli olabilir. |
||||||||||||
Malzemeler ve Kimyasal kompozisyon
1008
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
| KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
| KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
| KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
| 0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
| 0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Bitiş
DÜZ ZP YZP SİYAH HDG DAKROMET GEOMET KROM NİKEL
PAKETLEME
QBH TOPLU
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALET
20-30KG / ÇANTA, 36 ÇANTA / PALET
BİR TON / KUTU
50kg / DEMİR TAMBURLU, 12 DEMİR TAMBUR / PALET
QBH KÜÇÜK AMBALAJ
Müşterinin ihtiyaçlarına göre küçük kutularda ambalajlama
Müşterinin ihtiyacına göre plastik torba içinde ambalajlama
QBH PALET TİPİ
MASİF AHŞAP FUMİGASYON PALETİ
EURO Palet
ÜÇ ATEL PALET
TAHTA KUTU
QBH'nin avantajları
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 900kg |
| fiyat: | Negotiation |
| Standart ambalaj: | 25KG / CTN, 36CTN / PALET veya küçük ambalaj |
| teslim süresi: | 30 gün |
| Ödeme yöntemi: | L / C, T / T, OA |
| Tedarik kapasitesi: | 600Ton / ay |
Şartname
Soket başlı kapak vidaları, çıkarılabilir paneller ve parçalar için makine montajında yaygın olarak kullanılır.Altıgen başlı yuvarlak bir başlıkları vardır ve bir lokma anahtarla sıkılırlar.Daha uzun başlıkların takıldığında daha kolay görülmesi, düğme ve düz başlıklı başlıkların giysilere veya bağlantılara takılma olasılığı daha düşüktür.Siyah oksit veya zırh kaplamalı kapak vidaları korozyona karşı dayanıklıdır.
Siyah-oksit çelik vidalar kuru ortamda hafif korozyona dayanıklıdır ortamlar. Çinko-kaplama çelik vidalar
ıslakta korozyona direnir ortamlar. İle vidalar mavi-boyalı bitirmek kolaydır ayırmak.
Çinko-pul-kaplanmış çelik vidalar çinko kaplı vidalara göre 20 kat daha fazla korozyona dayanıklı
Dacromet kaplı ile karşılaştırılabilir vidalar. Çinko-alüminyum-kaplanmış çelik vidaların 40 katıdır
çinko kaplamalı vidalar gibi korozyona dayanıklı ve Magni kaplamalı ile karşılaştırılabilir vidalar. Dayanırlar
1,ASTM'ye göre 000 saat tuz spreyi B117.
Kaba iş parçacıkları endüstridir standart; Adım veya iplikleri bilmiyorsanız bu vidaları seçin
başına inç. İnce ve ekstra-ince gevşemeyi önlemek için iplikler birbirine yakın titreşim; daha ince
Konu, o kadar iyi direnç. Kaba ile uyumlu değiller İş Parçacığı.
Karşılaşan vidalar ASTM A574, ASTM A574M, ve ISO 898-1 şartnamelere ve testlere uymak
malzeme gereksinimleri kalite. Karşılaşan vidalar BENİM GİBİ B18.3, BENİM GİBİ B18.3 milyon, ISO 21269, ve
ISO 4762 (vakti zamanında DIN 912) boyutsal özelliklere uygun standartları.
d - dişin nominal çapı
k - baş yüksekliği
t - oluk derinliği
dk - kafa çapı
L - cıvata uzunluğu
s - iç altıgenin boyutu
Çelik: 8.8, 10.9, 12.9
Paslanmaz: A2, A4
Plastik: -
Demir Dışı: -
Konu: 12.9 güç için 6g, 5g6g
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
Süreç akışı
Soğuk dövme
Tavlama tedavisi (gerekirse) ➨ tel çekme ➨ kesek dövme ➨ diş çekme ➨ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Sıcak dövme
Kesme malzemesi ➨ sıcak dövme ➨ dönme ➨ küçültme çapı (yarım iplik) ➨dişli haddeleme ➨ ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Ürün Sınıfı
Sınıf4.8 Sınıf5.8 Sınıf6.8 Sınıf8.8 Sınıf10.9 Sınıf12.9
Mekanik özellik
| HAYIR. | Mekanik veya fiziksel özellik |
Emlak sınıfı | ||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
| D≤16mma | d ＞ 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Gerilme direnci Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Daha düşük akma dayanımı ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
| maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
| 3 | % 0,2 orantısız uzamada gerilme Rsf0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | 0,0048 d'deki gerilme orantısız uzamada tam boyutlu bağlantı elemanları Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
| maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
| 5 | Prova yük altında stres Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Kanıt Sp, nom/ ReL min Veya güçlüp, nom/ Rs. 0.2 dak. Veya oran Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
| 6 | Yüzde uzama kırıldıktan sonra işlenmiş test parçaları, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Sonrasında alanın yüzde azalması işlenmiş test parçaları için kırılma, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Tam boy için kırılmadan sonra uzama bağlantı elemanları, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
| 9 | Baş sağlamlığı | Kırılma yok | ||||||||||
| 10 | Vickers sertliği, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinell sertliği, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Rockwell sertliği, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
| Rockwell sertliği, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Yüzey sertliği HV 0.3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
| 14 | Dekarbürize edilmemiş diş bölgesinin yüksekliği, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
| Tam dekarbürizasyonun derinliği iplik, G, mm |
maks. | —— | 0.015 | |||||||||
| 15 | Yeniden temperlemeden sonra sertliğin azaltılması, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
| 16 | Kırılma torku, MB, N · m |
min. | —— | ISO 898-7 uyarınca | ||||||||
| 17 | Darbe dayanımı, KVK, ben, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Yüzey bütünlüğü ile uyumlu | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| a Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir. b Yapısal cıvatalama için d W M12. c Nominal değerler, yalnızca mülk sınıfları için atama sistemi amacıyla belirtilmiştir. Madde 5'e bakınız. d Daha düşük akma dayanımı ReL'nin belirlenemediği durumlarda, gerilimi% 0,2 orantısız uzamada Rp0,2 ölçmeye izin verilir. e 4.8, 5.8 ve 6.8 mülk sınıfları için Rpf min değerleri araştırma altındadır.Mevcut değerler, yalnızca prova gerilimi oranının hesaplanması için verilmiştir.Test değerleri değildirler. f Deneme yükleri Tablo 5 ve 7'de belirtilmiştir. g Bağlantı elemanının sonunda belirlenen sertlik maksimum 250 HV, 238 HB veya 99,5 HRB olacaktır. h Yüzey sertliği hem yüzey sertliği hem de çekirdek sertliği HV 0,3 ile belirlenirken, bağlantı elemanının ölçülen çekirdek sertliğinin 30 Vickers noktasından fazla olmaması gerekir. i Yüzey sertliğinin 390 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. j Yüzey sertliğinin 435 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. k Değerler, -20 ° C'lik bir test sıcaklığında belirlenir, bkz. 9.14. l d W 16 mm için geçerlidir.m KV değeri araştırılıyor. n ISO 6157-1 yerine, ISO 6157-3, üretici ve alıcı arasındaki anlaşma ile geçerli olabilir. |
||||||||||||
Malzemeler ve Kimyasal kompozisyon
1008
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
| KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
| KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
| KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
| 0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
| KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
| 0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Bitiş
DÜZ ZP YZP SİYAH HDG DAKROMET GEOMET KROM NİKEL
PAKETLEME
QBH TOPLU
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALET
20-30KG / ÇANTA, 36 ÇANTA / PALET
BİR TON / KUTU
50kg / DEMİR TAMBURLU, 12 DEMİR TAMBUR / PALET
QBH KÜÇÜK AMBALAJ
Müşterinin ihtiyaçlarına göre küçük kutularda ambalajlama
Müşterinin ihtiyacına göre plastik torba içinde ambalajlama
QBH PALET TİPİ
MASİF AHŞAP FUMİGASYON PALETİ
EURO Palet
ÜÇ ATEL PALET
TAHTA KUTU
QBH'nin avantajları
