MOQ: | 900kg |
fiyat: | Negotiation |
Standart ambalaj: | 25KG / CTN, 36CTN / PALET veya küçük ambalaj |
teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L / C, T / T, OA |
Tedarik kapasitesi: | 600Ton / ay |
Soket başlı kapak vidaları, çıkarılabilir paneller ve parçalar için makine montajında yaygın olarak kullanılır.Altıgen başlı yuvarlak bir başlıkları vardır ve bir lokma anahtarla sıkılırlar.Daha uzun başlıkların takıldığında daha kolay görülmesi, düğme ve düz başlıkların giysilere veya bağlantılara takılma olasılığı daha düşüktür.Siyah oksit veya zırh kaplamalı kapak vidaları korozyona karşı dayanıklıdır.
Ürün Sınıfı
Sınıf4.8 Sınıf5.8 Sınıf6.8 Sınıf8.8 Sınıf10.9 Sınıf12.9
Mekanik özellik
HAYIR. | Mekanik veya fiziksel özellik |
Emlak sınıfı | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mma | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Gerilme direnci Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Daha düşük akma dayanımı ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | % 0,2 orantısız uzamada gerilme Rsf0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048 d'deki gerilme orantısız uzama için tam boyutlu bağlantı elemanları Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Prova yük altında stres Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Kanıt Sp, nom/ ReL min Veya güçlüp, nom/ Rs. 0.2 dak. Veya oran Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Yüzde uzama kırıldıktan sonra işlenmiş test parçaları, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Sonrasında alanın yüzde azalması işlenmiş test parçaları için kırılma, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Tam boy için kırılmadan sonra uzama bağlantı elemanları, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Baş sağlamlığı | Kırılma yok | ||||||||||
10 | Vickers sertliği, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinell sertliği, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell sertliği, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell sertliği, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Yüzey sertliği HV 0.3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Dekarbürize edilmemiş diş bölgesinin yüksekliği, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Tam dekarbürizasyonun iplik, G, mm |
maks. | —— | 0.015 | |||||||||
15 | Yeniden temperlemeden sonra sertliğin azaltılması, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | Kırılma torku, MB, N · m |
min. | —— | ISO 898-7 uyarınca | ||||||||
17 | Darbe dayanımı, KVK, ben, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Uygun yüzey bütünlüğü | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir. b Yapısal cıvatalama için d W M12. c Nominal değerler, yalnızca mülk sınıfları için atama sistemi amacıyla belirtilmiştir. Madde 5'e bakınız. d Daha düşük akma dayanımı ReL'nin belirlenemediği durumlarda, gerilimi% 0,2 orantısız uzamada Rp0,2 ölçmeye izin verilir. e 4.8, 5.8 ve 6.8 mülk sınıfları için Rpf min değerleri araştırma altındadır.Mevcut değerler, yalnızca prova gerilimi oranının hesaplanması için verilmiştir.Test değerleri değildirler. f Deneme yükleri Tablo 5 ve 7'de belirtilmiştir. g Bağlantı elemanının sonunda belirlenen sertlik maksimum 250 HV, 238 HB veya 99,5 HRB olacaktır. h Yüzey sertliği hem yüzey sertliği hem de çekirdek sertliği HV 0,3 ile belirlenirken, bağlantı elemanının ölçülen çekirdek sertliğinin 30 Vickers noktasından fazla olmaması gerekir. i Yüzey sertliğinin 390 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. j Yüzey sertliğinin 435 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. k Değerler, -20 ° C'lik bir test sıcaklığında belirlenir, bkz. 9.14. l d W 16 mm için geçerlidir.m KV değeri araştırılıyor. n ISO 6157-1 yerine, ISO 6157-3, üretici ve alıcı arasındaki anlaşma ile geçerli olabilir. |
Malzemeler ve Kimyasal kompozisyon
1008
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Bitiş
DÜZ ZP YZP SİYAH HDG DAKROMET GEOMET KROM NİKEL
PAKETLEME
QBH TOPLU
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALET
20-30KG / ÇANTA, 36 ÇANTA / PALET
BİR TON / KUTU
50kg / DEMİR TAMBURLU, 12 DEMİR TAMBUR / PALET
QBH KÜÇÜK AMBALAJ
Müşterinin ihtiyaçlarına göre küçük kutularda ambalajlama
Müşterinin ihtiyacına göre plastik torba içinde ambalajlama
QBH PALET TİPİ
KATI AHŞAP FUMİGASYON PALETİ
EURO Palet
ÜÇ ATEL PALET
TAHTA KUTU
QBH'nin avantajları
MOQ: | 900kg |
fiyat: | Negotiation |
Standart ambalaj: | 25KG / CTN, 36CTN / PALET veya küçük ambalaj |
teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L / C, T / T, OA |
Tedarik kapasitesi: | 600Ton / ay |
Soket başlı kapak vidaları, çıkarılabilir paneller ve parçalar için makine montajında yaygın olarak kullanılır.Altıgen başlı yuvarlak bir başlıkları vardır ve bir lokma anahtarla sıkılırlar.Daha uzun başlıkların takıldığında daha kolay görülmesi, düğme ve düz başlıkların giysilere veya bağlantılara takılma olasılığı daha düşüktür.Siyah oksit veya zırh kaplamalı kapak vidaları korozyona karşı dayanıklıdır.
Ürün Sınıfı
Sınıf4.8 Sınıf5.8 Sınıf6.8 Sınıf8.8 Sınıf10.9 Sınıf12.9
Mekanik özellik
HAYIR. | Mekanik veya fiziksel özellik |
Emlak sınıfı | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mma | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Gerilme direnci Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Daha düşük akma dayanımı ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | % 0,2 orantısız uzamada gerilme Rsf0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048 d'deki gerilme orantısız uzama için tam boyutlu bağlantı elemanları Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Prova yük altında stres Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Kanıt Sp, nom/ ReL min Veya güçlüp, nom/ Rs. 0.2 dak. Veya oran Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Yüzde uzama kırıldıktan sonra işlenmiş test parçaları, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Sonrasında alanın yüzde azalması işlenmiş test parçaları için kırılma, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Tam boy için kırılmadan sonra uzama bağlantı elemanları, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Baş sağlamlığı | Kırılma yok | ||||||||||
10 | Vickers sertliği, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinell sertliği, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell sertliği, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell sertliği, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Yüzey sertliği HV 0.3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Dekarbürize edilmemiş diş bölgesinin yüksekliği, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Tam dekarbürizasyonun iplik, G, mm |
maks. | —— | 0.015 | |||||||||
15 | Yeniden temperlemeden sonra sertliğin azaltılması, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | Kırılma torku, MB, N · m |
min. | —— | ISO 898-7 uyarınca | ||||||||
17 | Darbe dayanımı, KVK, ben, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Uygun yüzey bütünlüğü | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir. b Yapısal cıvatalama için d W M12. c Nominal değerler, yalnızca mülk sınıfları için atama sistemi amacıyla belirtilmiştir. Madde 5'e bakınız. d Daha düşük akma dayanımı ReL'nin belirlenemediği durumlarda, gerilimi% 0,2 orantısız uzamada Rp0,2 ölçmeye izin verilir. e 4.8, 5.8 ve 6.8 mülk sınıfları için Rpf min değerleri araştırma altındadır.Mevcut değerler, yalnızca prova gerilimi oranının hesaplanması için verilmiştir.Test değerleri değildirler. f Deneme yükleri Tablo 5 ve 7'de belirtilmiştir. g Bağlantı elemanının sonunda belirlenen sertlik maksimum 250 HV, 238 HB veya 99,5 HRB olacaktır. h Yüzey sertliği hem yüzey sertliği hem de çekirdek sertliği HV 0,3 ile belirlenirken, bağlantı elemanının ölçülen çekirdek sertliğinin 30 Vickers noktasından fazla olmaması gerekir. i Yüzey sertliğinin 390 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. j Yüzey sertliğinin 435 HV'yi aştığını gösteren herhangi bir yüzey sertliği artışı kabul edilemez. k Değerler, -20 ° C'lik bir test sıcaklığında belirlenir, bkz. 9.14. l d W 16 mm için geçerlidir.m KV değeri araştırılıyor. n ISO 6157-1 yerine, ISO 6157-3, üretici ve alıcı arasındaki anlaşma ile geçerli olabilir. |
Malzemeler ve Kimyasal kompozisyon
1008
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Bitiş
DÜZ ZP YZP SİYAH HDG DAKROMET GEOMET KROM NİKEL
PAKETLEME
QBH TOPLU
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALET
20-30KG / ÇANTA, 36 ÇANTA / PALET
BİR TON / KUTU
50kg / DEMİR TAMBURLU, 12 DEMİR TAMBUR / PALET
QBH KÜÇÜK AMBALAJ
Müşterinin ihtiyaçlarına göre küçük kutularda ambalajlama
Müşterinin ihtiyacına göre plastik torba içinde ambalajlama
QBH PALET TİPİ
KATI AHŞAP FUMİGASYON PALETİ
EURO Palet
ÜÇ ATEL PALET
TAHTA KUTU
QBH'nin avantajları